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钢筋切粒机外形结构:曝光常见磨损区域,做好检查工作!

作者:南京特云机械     发布时间:2020-02-21 21:45     浏览量:
摘要
     钢筋切粒机刀片的磨损是长期切粒过程里面的正常现象,用久了多多少少都会磨损,因此我们需要定期检查和更换钢筋切粒机的刀片。 那么通常钢筋切粒机刀片磨损都表现在哪些部位呢?哪里磨损严重哪里比较轻微?我们的检查保养工作,又应该如何去做?看完下面的专业讲解,你就清楚啦。

 


 

    一、钢筋切粒机刀片外形与结构

 
  1、外圆等分向心紧固式:就是把切粒机刀片的外部边缘,平均分成6个部分之后,固定在等边六边形的刀座轴体上。此类结构,目前在市场上已有广泛应用,也有其它等分结构。
 
  2、左右侧向紧固式:这一类的结构,是把刀具边缘切削的区域,从左边、右边,分别固定到刀座体上。使用的效果上面看的话,分体结构刀无论是在维修上,还是使用成本上,都略胜整体结构刀。
 

    二、钢筋切粒机刀片常见磨损区域

 
  1、前面磨损:以相当高的切削速度、以及相当大切削厚度,切削塑性金属的时候造成的带状切屑,在沿着前面流出时,因为磨擦、高温和高压作用,在前面靠近切削刃的地方,形成月牙洼磨损,且最大深度KT恰是前面温度最高处,宽度为KB.
 
  2、后面磨损:也就是刀尖磨损区(即C区),切粒机刀片此区域的强度较低、散热条件也相对比较差,因此磨损比较严重。其最大值为VC.在主切削刃靠近工件外径处(N区)的切削速度最高,受工件处层或上道走刀留下的加工硬切粒机刀片化层的作用,造成最大磨损量VN.
 
  3、中部(B区)磨损较均匀,副后面磨损:也就是靠近刀尖的副后面上,这个部位也有磨损。因为,在副后面与已加工表面的交接处,其切削厚度已趋于零,切削刃在该处打滑造成的。


 

    三、如何做好钢筋切粒机刀片的磨损检查工作

 
  1、第一阶段:也称为预磨期。
 
  此时的新设备外观粗糙、不光滑、并有些小褶皱、氧化或碳层等一系列缺点,钢筋切粒机具有尖锐的边缘,并且切割器的表面不是很大,因此压力更大。这个时候钢筋切粒机刀具的磨损,也称为设备的操作,不建议此时更换东西,因为它是设备的高操作周期。
 
  2、第二阶段:这是磨合期的正常磨损。
 
  在后一段时间之后,粗糙的外观基本上是一把抛光刀,并且刀在开始时已经磨损,但因为它处于锐利边缘,因此磨损的程度非常慢,因此暂时比较稳定。
 
  3、第三阶段:这是重要的时期,需求密切关注刀片的磨损。
 
  如果磨损带的宽度,延伸到一定限度,则表面粗糙度,切削力和切削温度敏捷地增加,并且磨损率迅速增加,导致工具失效并失去切削能力。在合理使用生产用品时,要保证加工质量,应防止磨损一段时间。在此期间到来之前,需要及时更换刀具或更换刀片。


 
  以上是小编针对钢筋切粒机刀片常见磨损区域在哪些部位,以及如何做好磨损检查工作的相关新闻报道。
 

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